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連鑄機在熔煉與連鑄等方面的改進措施的方法
來源：m.38zc.com 發(fā)布時間：2021/12/17 13:05:21
按照軋鋼工藝方式的不同，連鑄機因配置效率高、能耗低而著稱。在作業(yè)過程中，廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉，根據(jù)吊運距離、車間內(nèi)溫度來決定鋼水溫度，避免鋼水溫降過快，導致倒入連鑄機時出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成鋼水流動速度慢，嚴重影響產(chǎn)能。
連鑄機輥道部分設計與制作是根椐設備的規(guī)格和軋制的品種而特定的，機械化程度高的要求不一樣，如大型軋鋼廠須配備翻鋼輥道，自動升降輥道和全自動步進式冷床。連鑄機一般包括主要設備和輔助機械兩大部分，設備軟件、套件所占比例也很大。
連鑄機的技術進步主要集中在生產(chǎn)工藝流程的縮短和簡化上，終形成連鑄機材料性能設備品種規(guī)格多樣化、控制管理計算機化等。輥道上的通道就組成了一個可靠的潤滑與散熱系統(tǒng)，再加上良好的密封裝置，使得連鑄機軸承能在高速高壓狀態(tài)中穩(wěn)定的運行。
由于外界溫度低，所以鋼水溫降快，隨著溫度不斷受冷降低。為了解決這一問題，可采用保溫式鋼水包，維系鋼水溫度，以鋼水入連鑄機不會出現(xiàn)粘稠。連鑄機連鑄鋼坯困難，可通過外界吹氧進行提溫，因此連鑄機必須滿足“先連鑄、后吹氧”的要求。同時，采用冷卻水對鋼坯進行噴淋降溫，剪斷后進入粗軋機。
連鑄機輥道部分設計與制作是根椐設備的規(guī)格和軋制的品種而特定的，機械化程度高的要求不一樣，如大型軋鋼廠須配備翻鋼輥道，自動升降輥道和全自動步進式冷床。連鑄機一般包括主要設備和輔助機械兩大部分，設備軟件、套件所占比例也很大。
連鑄機的技術進步主要集中在生產(chǎn)工藝流程的縮短和簡化上，終形成連鑄機材料性能設備品種規(guī)格多樣化、控制管理計算機化等。輥道上的通道就組成了一個可靠的潤滑與散熱系統(tǒng)，再加上良好的密封裝置，使得連鑄機軸承能在高速高壓狀態(tài)中穩(wěn)定的運行。
